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LED电子厂无尘车间净化方案

发布者:上海蓝彻净化 浏览次数: 发布时间:2021-01-30

  LED无尘车间净化工程可降低污染和交叉污染风险,为产品生产和操作人员提供适宜的内部环境。
 

  Led净化车间清洁度要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按要求控制,照度、洁净室风速按设计或规定控制,这种洁净室对静电的要求极为严格。对湿度的要求尤为重要。由于车间过于干燥,容易产生静电,对CMOS集成造成损坏。电子车间的温度控制在22℃左右,相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相应的温湿度规定)。这时,它能有效地消除静电,使人感到舒适。在电子产品的制造和生产过程中,对室内空气环境和质量的要求极为严格。主要目的是控制颗粒物和浮尘。同时,对环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等都做出了严格规定。
 

电子厂车间净化
 

  1、电子制造厂万级洁净室的噪声级(空态)不大于65dB(a)

  2、电子制造厂垂直流洁净室的全覆盖率不低于60%,水平单向流洁净室的全覆盖率不低于40%,否则为局部单向流。

  3、电子制造厂洁净室与室外静压差不小于10Pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区的静压差不小于5pa,蓝彻认为LED净化车间项目提供全套解决方案。在规划、设计、施工、调试的全过程中。背光屏无尘车间的安装主要是该类产品的冲压车间、装配车间等清洁无尘车间,其清洁度一般为万级或十万级清洁无尘车间。
 

  LED电子厂无尘车间净化方案:

  一、人流控制

  1、人员净化:

  2、洁净室入口处设空气淋浴间。当没有空气淋浴时,应设置气闸室;

  3、单人淋浴按每班最多30人设置一套。当洁净室人数超过5人时,应在空气淋浴间侧面设置单向旁路门;

  4、风淋室的出入口不得同时开启,并采取连锁控制措施;

  5、空气洁净度为5级或5级以上的垂直单向流洁净室应设置气闸室。
 

无尘车间净化
 

  二、后勤控制

  1、洁净室设备、材料的进出口应独立设置,并根据设备、材料的特性、性质和形状设置净化室及相应的净化设施。

  2、 材料净化室与洁净室之间设气闸室或转换窗。
 

  三、 静压差

  1、不同等级洁净室间静压差应大于等于5pa;

  2、洁净室与非洁净室间静压差应大于5pa;

  3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
 

电子厂车间净化,无尘车间净化
 

  四、空气净化原理

  气流→一效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化出口→吹风灰尘和细菌进入房间→回风百叶窗→初效净化,重复上述过程,达到净化车间需要的洁净度。
 

  五、结构材料

  1、净化厂房的墙体和顶板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板,特别是美观、坚固。转角处与转角处拼接前弧线连接,应清洁,符合GMP要求

  2、可采用2mm/3mm环氧树脂或PVC地板,电子厂选用防静电地板

  3、供回风管采用热过渡锌板,粘贴阻燃酚醛泡沫塑料板,净化保温效果好。

  4、高效送风口采用不锈钢框架,美观干净;冲网板采用烤漆铝板,无锈蚀、无灰尘,应清洁。

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